پلکسی گلاس و کاربردهای آن
پلکسی گلاس ماده‌ای‌ست که دستگاه‌های لیزر به خوبی آن را برش می‌دهند. از اسامی دیگر این جنس می‌توان به طلق، اکریلیک، پلی اکریلیک، پلکسی و فلکسی اشاره کرد. این ماده به خاطر زیبایی، سبکی و شفافیت، مقاومت و … در سال های اخیر در زمینه‌های مختلف کاربردهای متنوعی پیدا کرده است.
از خدمات برش لیزری (لیزر کات) پلکسی گلاس (فلکسی گلاس) برای ساخت انواع تندیس‌های نفیس، لوح‌های یادبود گران‌بهاء، دکوراسیون غرفه‌های نمایشگاهی و سازمانی، ویترین فروشگاه‌ها و مغازه‌ها، تابلوهای تبلیغاتی لوکس، قطعات خاص مهندسی و صنعتی و همچنین کاربردهای خانگی استفاده می‌شود.
سفارش آنلاین برش پلکسی
این ماده با ضخامت‌های مختلف ( بین یک تا سی میلی‌متر ) در بازار موجود است و ضخامت‌های بالای ۳۰ میلی متر نیز با کمی تلاش قابل دسترسی می‌باشند. قیمت برش لیزری پلکسی گلاس نسبتا مناسب است. نحوه برش پلکسی گلاس بستگی به دستگاه برش پلکسی گلاس دارد که می تواند طلق را به اندازه و ابعاد مختلف دقیق برش (لیزرکات) بدهد.
دستگاه برش و حکاکی لیزر CO2 (لیزرکات) ابزاری مناسب جهت برش و حکاکی انواع پلکسی گلاس به شمار می‌آید. این دستگاه با دقت و سرعت بالا، توانایی برش و حکاکی انواع پلکسی گلاس را دارا می‌باشد. استفاده از این فناوری در حوزه تبلیغات و تولید انواع محصولات تزئینی و نیمه صنعتی اهمیت زیادی دارد. این تکنولوژی (لیزرکات) در این بخش در زمینه‌های زیر مورد استفاده عموم قرار می‌گیرد:
- صنعت تبلیغات و برندینگ
- استندهای نمایشگاهی و صنعتی
- ماکت و سازه‌های هنری و معماری
- تابلوهای راهنمای مناطق و ساختمان‌ها
- تندیس، هدایا و یادبودهای نفیس آکرلیک
اشعه‌ی لیزر بر حسب توان مصرفی خود توانایی برش مواد سختی چون صفحات استیل و فولاد، چوب و ام دی اف، پلاستیک و اکریلیک را به راحتی دارد. برش لیزری (لیزر کات) تنها یکی از کاربردهای دستگاه لیزر به شمار می‌آید. از کاربردهای دیگر لیزر می‌توان به حکاکی و نشانه‌گذاری بر روی مواد مختلف اشاره کرد.
برش قطعات ظریف و طرح هایی پیچیده روی صفحات اکریلیک (پلکسی گلاس) بوسیله‌ی دستگاه لیزرکات برش داده می‌شوند. اشعه لیزر بر خلاف ابزارهایی مانند اره یا دریل تماس مستقیم با ماده بر قرار نکرده و تنها با بالا بردن حرارت در نقاطی مشخص موجب تبخیر و در نهایت برش صفحات پلکسی می شود. بنابراین، قطعات برش خورده با لیزر بسیار ظریف بوده و لبه برش نیز دقیق و صاف خواهد بود.
به دلیل اینکه لیزر در حین برش و حکاکی مواد مختلف تماس مستقیم برقرار نمی‌کند، در طول زمان موجب سایش و از بین رفتن مواد اولیه نیز نمی‌گردد. این ویژگی موجب شده تا بسیاری از شرکت های تولیدی و صنعتی و نیمه صنعتی برای ساخت قطعات و محصولات اکریلیکی دستگاه لیزر را جایگزین روش های سنتی و دستی بکنند.
سفارش آنلاین برش پلکسی
پیش از اقدام به برش ورق آکریلیک یا همان پلکسی گلاس، باید طرح‌های مورد نظر را توسط نرم‌افزار طراحی نمود. برای این منظور از نرم‌افزارهایی همچون اتوکد، کرل، سالیدورکز، کتیا و … استفاده می‌شود. پس از برش قطعات دو بعدی ورق آکریلیک یا همان پلکسی گلاس، نوبت چسباندن قطعات می‌رسد.
به منظور چسباندن، از مایعی به نام کلروفرم (رایج در بازار: کلر) استفاده می‌گردد. بدین منظور، ابتدا دو ورق محکم بر روی هم نگه داشته شده و سپس توسط یک سرنگ و یا یک قلم مو به مایع کلروفرم آغشته شده و پس از مدتی کوتاه عملیات چسباندن به پایان می‌رسد. مایع کلروفروم (کلر) خیلی سریع به درون ورق‌های پلکسی گلاس نفوذ کرده و تغییر بافت‌های محل اتصال، دو ورق را محکم به یکدیگر می‌چسباند.
به منظور جلوگیری از ایجاد حباب هوا در محل اتصال، دو قطعه باید تا پایان عملیات تحت فشار بوده و تکان نخورند.